Mesin Gelek Plat Hidraulik: Kapasiti, Konfigurasi Gulungan & Panduan Membeli

Dua fabrikasi memetik cangkang 2500 mm × 20 mm yang sama. Yang pertama membeli mesin penggelek plat hidraulik berkadar 20 × 2500, menjalankan keluli lembut selama bertahun-tahun dan tidak pernah mengalami masalah yang serius. Yang kedua membeli penarafan yang sama, menyuapnya 304 tahan karat, dan kemudian menghabiskan tiga bulan mengejar tepi retak dan cengkerang bujur.

Tiada yang salah dengan kedua-dua mesin. Angka kapasiti hanya dibaca dalam dua cara berbeza. Pada mesin penggelek plat hidraulik, "20 × 2500" ialah singkatan yang memegang hanya pada satu kekuatan hasil tertentu, satu geometri gulung dan satu panjang guling. Tukar mana-mana daripada tiga dan nombor bergerak.

Perkara berikut merangkumi perkara yang benar-benar menentukan sama ada mesin akan melancarkan kerja anda: geometri pembentukan pada bahagian hujung, keputusan tiga gulung berbanding empat gulung, cara kekuatan bahan mentakrifkan semula kapasiti dan perkara yang perlu diukur sebelum anda menandatangani penghantaran.

Apa yang sebenarnya berlaku di nip

Mesin penggulung plat hidraulik membentuk plat dengan memerangkapnya di antara gulungan atas menurun dan dua gulungan bawah yang didorong. Silinder hidraulik menolak gulungan atas ke bawah; gulung bawah terletak dalam galas tetap dalam bingkai dan diputar melalui motor hidraulik dan pengurang. Geseran menarik plat melalui gulungan. Offset menegak antara gulungan atas dan gulungan bawah menetapkan kelengkungan, dan hantaran berulang dengan gulungan atas diturunkan secara progresif membina silinder penuh.

Pemacu hidraulik penting untuk lebih daripada kemudahan. Kawalan tekanan memberikan kedudukan gulung yang licin dan boleh diulang, menahan gulungan melawan springback dalam plat tebal, dan menyediakan kusyen yang berlebihan yang susunan skru turun mekanikal tidak dapat dipadankan. Ia juga menjadikan kawalan berangka praktikal, itulah sebabnya kebanyakan mesin moden meletakkan gulungan atas mengikut jejari yang diprogramkan dan bukannya dengan roda tangan.

Geometri juga menerangkan had terbesar mesin. Kerana plat mesti digenggam untuk dipandu, regangan terakhir setiap hujung tidak boleh mencapai kelengkungan penuh pada hantaran pertama. Hujung rata itu ialah "elaun tidak bengkok", dan ia adalah satu-satunya perincian paling mahal dalam penggelek silinder: ia sama ada dipotong, atau dikimpal ke dalam jahitan dan berpakaian rata, atau digulung semula dalam persediaan kedua.

Tiga gulung atau empat gulung: baca peta kimpalan anda dahulu

Jika jahitan membujur cangkerang anda akan berada dalam zon yang mesti bulat hingga dalam satu milimeter, masukkan belanjawan ke dalam mesin empat gulung, atau ke dalam tiga gulung universal dengan pra-lentur hujung tulen. Jika anda melancarkan penyebaran diameter yang luas dalam kelompok kecil dan pengimpal anda boleh memangkas dan melancarkan semula hujungnya, mesin simetri tiga gulung akan melakukan kerja dengan kos modal yang jauh lebih rendah.

Mesin universal tiga gulung memperoleh premiumnya melalui geometri gulung bawah: dua gulung bawah boleh dicondongkan atau diapit supaya hujung plat dibengkokkan sebelum badan cengkerang digulung. Ia adalah jalan tengah yang praktikal untuk kedai kerja yang menggulung segala-galanya daripada salur 3 mm kepada cangkang tangki 12 mm pada mesin yang sama.

Mesin Gelek Hidraulik Universal Siri W11S Tiga-Gelek Reka bentuk universal tiga gulung menyokong pra-lentur akhir dan guling berterusan, menjadikannya pilihan pertengahan yang praktikal untuk pelbagai kerja kedai. Lihat Produk →

Mesin empat gulung mengalihkan kompromi secara berbeza: gulung bawah mengangkat plat bersentuhan dengan gulungan atas supaya kedua-dua hujung boleh dibengkokkan terlebih dahulu tanpa melepaskan bahan kerja. Pada kerja berulang ini bukan hanya keuntungan kualiti, ia adalah keuntungan masa kitaran, kerana pengendali tidak lagi memusingkan hujung plat untuk hujung antara pas.

Mesin Penggelek Plat Hidraulik Siri Empat-Roller W12 Reka bentuk hidraulik empat-gelek pra-bengkokkan kedua-dua hujung plat dalam satu persediaan dan menyokong pembentukan berterusan, berguna apabila guling berulang memerlukan lebih sedikit langkah pengendalian. Lihat Produk →

Mengapakah penarafan 20 mm bukan 20 mm bagi setiap keluli

Kapasiti sentiasa disebut terhadap kekuatan hasil. Anggap setiap angka ketebalan pada petikan sebagai "ketebalan pada X MPa" dan tanya apakah itu X. Kebanyakan pembina menerbitkan kapasiti gelek terhadap keluli lembut kira-kira 235 hingga 245 MPa, yang sepadan dengan gred seperti S235JR atau Q235.

Daya gelek berskala kira-kira dengan punca kuasa dua kekuatan hasil, jadi penyusutan tidak linear dan mudah dipandang rendah. Mesin berkadar 20 mm dalam keluli lembut mengendalikan kira-kira 16 mm S355 pada lebar yang sama, dan lebih dekat kepada 12 mm daripada 304 tahan karat sebaik sahaja pengerasan kerja diambil kira, kerana gred austenit mengeras apabila ia berubah bentuk dan memerlukan hantaran tambahan pada kedalaman gigitan yang lebih rendah.

Dua pembolehubah lagi secara senyap-senyap menggerakkan nombor yang sama. Yang pertama ialah lebar: ketebalan yang selesa pada 1500 mm mungkin tidak dapat dicapai pada 3000 mm, kerana diameter gulungan yang diperlukan untuk menahan pesongan tumbuh dengan kiub rentang. Yang kedua ialah diameter minimum yang anda mahu gulung — peraturan biasa meletakkannya pada kira-kira 1.2 kali diameter gulungan atas untuk mesin tiga gulung, itulah sebabnya plat nipis pada cangkang berdiameter kecil kadangkala memerlukan mesin yang lebih kecil daripada yang lebih besar.

Garis spesifikasi yang menentukan daya tampung

Ketebalan tajuk mendapat perhatian; baris berikut menentukan berapa banyak cengkerang meninggalkan kedai setiap syif.

• Diameter gulungan atas dan bawah, yang menetapkan kedua-dua kekakuan dan cangkang terkecil yang boleh anda bentuk.
• Kuasa motor utama dalam kW, yang mengawal tork bergolek dan betapa yakinnya mesin itu boleh menggigit sepenuhnya.
• Kelajuan bergolek dalam m/min, yang lebih penting daripada angka lain sebaik sahaja saiz kelompok berkembang.
• Pampasan pesongan atau pemahkotaan gulung, patut dinyatakan untuk plat lebar dan nipis di mana bahagian tengah cangkerang cenderung kepada tong.
• Tahap kawalan: kedudukan manual, NC dengan bacaan jejari, atau CNC penuh dengan urutan berbilang laluan yang diprogramkan dan resipi yang disimpan.
• Hujung jatuh atau hujung hayun, tanpanya cangkerang tertutup tidak boleh diangkat dari mesin.
• Lampiran guling kon jika kon, corong atau kepingan peralihan ada pada buku pesanan anda.
• Peranti keselamatan: bar henti kecemasan di sepanjang gulungan, interlock pelindung roll dan perlindungan beban hidraulik.

Penerimaan kilang: gulung bahagian terburuk anda, bukan bahagian mereka

Kebanyakan masalah rolling muncul pada minggu pertama, bukan tahun pertama, dan hampir kesemuanya menjejak kembali kepada spesifikasi yang tidak pernah diuji. Tempah ujian penerimaan di sekitar pekerjaan yang paling berat, paling luas, paling janggal dalam senarai anda, bukan di sekitar cangkang kegemaran penunjuk perasaan.

1. Gulungkan bahan paling tebal pada lebar penuh yang anda ingin jalankan, dan rekod tekanan hidraulik dan bilangan hantaran.
2. Ukur elaun hujung yang tidak dibengkokkan pada cangkerang siap dengan angka dalam petikan.
3. Ukur diameter pada kedua-dua hujung dan pada pertengahan panjang; tong atau tirus muncul di sini dahulu.
4. Gulungkan kon jika anda membeli lampiran, dan semak celah jahitan pada cangkerang berdiameter kecil untuk pemasangan kimpalan.
5. Sahkan cangkerang terkecil yang sebenarnya akan terbentuk oleh mesin tanpa plat tergelincir di hujungnya.

Minta ukuran tersebut secara bertulis. Sijil yang memetik ketebalan dan lebar sahaja tidak memberitahu anda apa-apa tentang kebulatan, dan kebulatan adalah perkara yang pengimpal anda dan pelanggan anda akan menilai mesin.

Masa aktif: bahagian yang haus

Mesin gelek hidraulik secara mekanikal mudah, dan kebanyakan kegagalan adalah berkaitan bendalir dan bukannya struktur. Kebersihan minyak ialah item pertama pada mana-mana jadual penyelenggaraan: minyak yang tercemar menjaringkan pam dan membuat gulungan atas hanyut di bawah beban, yang muncul sebagai tirus dalam cangkang siap lama sebelum apa-apa yang nyata gagal. Periksa penapis kembali, perhatikan tangisan pada pengedap silinder, dan pastikan permukaan gulungan dan muka gelongsor laluan panduan dilincirkan ke selang pembina.

Keadaan plat juga penting. Skala kilang dan pasir yang dibawa ke dalam nip menandakan gulung, dan gulung bertanda mencetak pada setiap cangkerang selepas itu. Mengelap pinggan sebelum disuap, dan membersihkan gulungan pada penghujung syif, menelan belanja beberapa minit dan menjimatkan pengeluaran semula.

Apabila kerosakan benar-benar muncul, titik permulaan yang berguna ialah corak dalam kerja yang telah siap: mata tirus untuk menyelaraskan selari, setong menghala ke pesongan, dan titik gelincir ke keadaan permukaan atau gigitan bersaiz kecil. Bacaan lanjut mengenai corak kegagalan biasa dikumpulkan dalam panduan ini untuk masalah dan penyelesaian penggelek plat , dan penuh julat mesin penggulung plat meliputi konfigurasi tiga gulung dan empat gulung untuk perbandingan.

Soalan lazim

Ini adalah soalan yang paling kerap timbul semasa spesifikasi, sebut harga dan operasi bulan pertama.