Prinsip kerja mesin lentur

1. Komponen Teras dan Prinsip Mekanikal
Mesin lentur menggunakan tekanan melalui pergerakan slider dan katil yang diselaraskan, memaksa lembaran logam untuk membengkok antara mati. Hidraulik Mesin lentur Memandu gelangsar melalui silinder hidraulik, mesin lenturan mekanikal melepaskan kuasa melalui penyimpanan tenaga roda, dan mesin lenturan elektrik servo menggunakan motor untuk terus mengawal strok slider untuk mencapai kedudukan. Bentuk pukulan dan mati bawah mati menentukan sudut lentur dan jejari. Lembaran logam menjalani ubah bentuk elastik dan plastik di bawah tekanan. Kesan pemulihan perlu dipertimbangkan semasa operasi, iaitu, bahan sebahagiannya pulih bentuk asalnya selepas tekanan dilepaskan, jadi sudut lenturan sebenar perlu sedikit lebih kecil daripada sudut sasaran untuk mengimbangi pemulihan.

2. Senario Aplikasi
Aeroangkasa (bahagian aloi titanium) dan pembuatan kereta (panel badan) bergantung pada kebolehulangan yang tinggi dari mesin lenturan CNC. Mesin lenturan mekanikal sesuai untuk pemprosesan besar-besaran produk piawai seperti kurungan perabot dan bangunan struktur bangunan.

3. Aliran kerja dan teknologi lentur
Lembaran logam tepat diselaraskan melalui sistem backgauge untuk memastikan kedudukan lenturan yang tepat. Pengapit hidraulik atau pneumatik menetapkan lembaran untuk mengelakkan sisihan daripada mempengaruhi ketepatan.
Lenturan udara: Punch tidak sepenuhnya ditekan ke dalam mati, dan jurang udara digunakan untuk mencapai lenturan. Ia mempunyai fleksibiliti yang tinggi tetapi ketepatan yang rendah dan sesuai untuk pelarasan pelbagai sudut.
Lenturan bawah: Punch ditekan ke bahagian bawah mati untuk mengurangkan springback, yang sesuai untuk keperluan ketepatan tinggi.
Imprinting: Tekanan tinggi menjadikan lembaran sesuai dengan mati sepenuhnya, dan springback boleh diabaikan. Ia digunakan untuk pemprosesan yang sangat tepat, tetapi memerlukan tonase yang lebih tinggi.