Oct 14, 2026
Fabrikasi yang memetik larian kepungan keluli lembut 6 mm — panjang selekoh 2,400 mm, bebibir 90°, kaki 60 mm dan toleransi sudut ±0.5° di seluruh bahagian — biasanya mencapai jawapan yang betul lebih cepat daripada mana-mana katalog. Kerja itu memerlukan mesin lentur plat dengan kawalan sudut yang boleh diulang, bukan semata-mata lebih tan. Kesimpulan praktikal pertama: pilih kelas mesin mengikut toleransi dan saiz kelompok yang perlu anda pegang, kemudian saiz tonase, panjang lenturan dan perkakas di sekeliling bahagian sebenar.
Segala-galanya di bawah — formula tonase, peraturan die, semakan penerimaan — boleh disahkan di tingkat kedai sebelum pesanan ditandatangani, sama ada belanjawan menghala ke brek tekan hidraulik konvensional atau mesin CNC servo elektro-hidraulik.
Mesin lentur plat — dipanggil brek tekan di kebanyakan lantai kedai — membentuk lekukan garis lurus dalam kepingan dan plat. Alat atas (penebuk) menolak bahan kerja ke dalam acuan bawah berbentuk V. Dalam lenturan udara, kaedah yang digunakan untuk kebanyakan pengeluaran moden, pukulan tidak pernah keluar; sudut akhir bergantung pada jarak perjalanan ram. Itulah sebabnya sistem kawalan, kekakuan bingkai dan perkakas menentukan keputusan yang jauh lebih banyak daripada tonase mentah.
Mesin biasa terdiri daripada:
Tiga faktor: kebolehulangan kedudukan ram, pesongan bingkai dan ram di bawah beban, dan springback bahan. Pembina menangani dua yang pertama melalui struktur dan kawalan — aci kilasan yang menghubungkan kedua-dua silinder, atau dua silinder terkawal servo dengan maklum balas kedudukan bebas — manakala pengendali membetulkan springback dengan membengkokkan satu atau dua darjah pada bahagian pertama. Jika mesin tidak dapat mengulangi kedudukan ram, tiada jumlah lenturan percubaan akan menahan ±0.5° pada satu kelompok.
Mesin lentur plat yang dijual hari ini dibahagikan kepada tiga kumpulan praktikal. Perbezaan muncul dalam masa persediaan, konsistensi sudut dan harga — bukan dalam bentuk selekoh itu sendiri.
| Kelas mesin | Kawalan sudut dan kedudukan | Persediaan setiap kerja | Paling sesuai | Kos relatif |
|---|---|---|---|---|
| Hidraulik konvensional (cth. siri WC67Y) | Hentian mekanikal, tolok belakang bermotor manual atau ringkas | Kira-kira 20–40 min | Sekali sahaja, kerja pembaikan, kurungan mudah | Terendah |
| NC disegerakkan paksi kilasan (siri WC67K) | Pengawal NC dengan aci kilasan mekanikal memastikan kedua-dua silinder selari | Kira-kira 10–25 min | Kelompok kecil hingga sederhana, kerja bercampur | Pertengahan |
| CNC servo elektro-hidraulik (siri WE67K) | Dua silinder terkawal servo dengan maklum balas bebas, CNC grafik, pemahkotaan pilihan | Kira-kira 5–15 min | Ulangi kerja, toleransi yang ketat, plat nipis hingga sederhana | Tertinggi |
Jurangnya bukan kecil. Dalam larian 200 bahagian yang sama, 20 minit disimpan setiap persediaan dan dua selekoh percubaan yang lebih sedikit bagi setiap kerja baharu selalunya melebihi harga pembelian yang lebih rendah — tetapi hanya jika kedai itu benar-benar menjalankan kerja berulang.
Kebanyakan kesilapan saiz bermula di sini. Untuk keluli lembut (kekuatan tegangan sekitar 450 MPa) dalam lenturan udara, formula yang digunakan secara meluas dalam industri ialah:
Daya lentur (kN) ≈ 650 × S² × L ÷ V
Di sini S ialah ketebalan plat dalam mm, L ialah panjang lentur dalam meter dan V ialah bukaan mati-V dalam mm. Menggunakan peraturan acuan biasa V = 8 × S, satu meter plat 6 mm memerlukan kira-kira 490 kN — kira-kira 50 tan setiap meter lenturan, sebelum sebarang margin keselamatan.
Rajah 1: daya yang diperlukan setiap meter selekoh pada V = 8 × S, diperoleh daripada formula di atas.
Tiga pembetulan mengubah nombor dalam amalan:
Rajah 2: pengganda bahan digunakan pada daya lentur yang dikira.
Hentian mekanikal dan tolok belakang manual, pemacu hidraulik, tiada program tersimpan. Ini adalah pilihan yang wajar untuk kedai pembaikan, kurungan sekali sahaja dan bahagian yang dipegang pada ±1° atau lebih longgar. Harga belian dan penyelenggaraan adalah yang paling rendah daripada ketiga-tiganya, dan pengendali boleh mempelajari mesin itu pada sebelah petang. Pertukarannya ialah setiap sudut baharu ditemui melalui lenturan percubaan, yang lambat dan mementingkan bahan pada kerja berulang.
Mesin Lentur Logam Lembaran Hidraulik Siri WC67Y Brek tekan hidraulik siri WC67Y ialah mesin lentur logam kepingan NC yang menjimatkan kos yang digunakan secara meluas dalam bengkel fabrikasi logam, pengeluaran HVAC, dan pembuatan am... Lihat Produk → Pengawal NC menyimpan data sudut, tolok belakang dan lejang, manakala aci kilasan memastikan kedua-dua silinder selari sepanjang keseluruhan ram. Rangka plat keluli yang dikimpal ialah bahagian yang memegang geometri bersama-sama selama bertahun-tahun penggunaan, dan pembina biasanya mengesahkannya dengan analisis tegasan sebelum pemotongan pertama. Kelas ini adalah kompromi biasa untuk kedai kerja yang menjalankan kumpulan kecil hingga sederhana dengan pertukaran kerja yang kerap.
WC67K Siri Torsion Axis Synchronous CNC Hydraulic Sheet Metal Bending Machine Bar kilasan siri WC67K Brek tekan hidraulik CNC ialah mesin lentur logam lembaran berketepatan tinggi jarak pertengahan, digunakan secara meluas dalam fabrikasi logam, kabinet elektrik... Lihat Produk → Dua silinder terkawal servo dengan maklum balas kedudukan bebas, kawalan grafik, pengaturcaraan sudut bengkok dan selalunya pemahkotaan automatik. Kebolehulangan kedudukan ialah sebab untuk membayarnya: pada bahagian 3,000 mm dengan toleransi ±0.5°, kelas ini mengalih keluar kebanyakan bengkok percubaan dan sekerap yang mengikuti perubahan cetakan. Ia adalah pilihan yang paling tidak memaafkan jika kedai itu hanya membuat tiga daripada apa-apa.
WE67K siri elektro-hidraulik servo CNC mesin lentur logam lembaran hidraulik Brek tekan hidraulik CNC servo elektro-hidraulik siri WE67K ialah penyelesaian lenturan berketepatan tinggi yang dibangunkan oleh Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd. Ia ... Lihat Produk → "Mesin lentur plat" digunakan secara longgar untuk dua proses berbeza. Jika lukisan menunjukkan bebibir lurus bertemu pada sudut yang ditentukan, anda memerlukan brek tekan. Jika ia menunjukkan jejari yang licin - cangkerang silinder, badan tangki, kon bergulung - mesin yang betul ialah mesin gelek plat dengan tiga atau empat gulung, dan brek tekan tidak boleh menghasilkan bentuk itu sama sekali. Ramai fabrikasi akhirnya memiliki kedua-duanya, kerana mesin penggulung tidak boleh membuat bebibir tajam 90° sama ada. Julat rolling dengan konfigurasi gulungan berbeza diterangkan di sini: mesin penggulung plat .
Ujian penerimaan menelan belanja setengah hari dan menghalang pertengkaran berbulan-bulan. Jalankan semakan ini dengan bahan anda sendiri dan lukisan bahagian anda sendiri, bukan dengan sampel yang dibawa oleh pembekal.
| Semak | Bagaimana untuk menguji | Mengapa ia penting |
|---|---|---|
| Sudut sepanjang penuh | Bengkokkan sampel penuh; ukur kedua-dua hujung dan pusat | Mendedahkan pesongan dan sama ada pemahkotaan berfungsi |
| Kebolehulangan | Dua puluh pukulan tanpa pelarasan; hanyut sudut trek | Menunjukkan nilai kawalan kedudukan ram sebenarnya |
| Ketepatan tolok belakang | Program tiga kedudukan, ukur panjang bebibir dengan angkup | Dimensi bebibir bergantung padanya sepenuhnya |
| Pesongan bingkai dan ram | Penunjuk dail pada ram di bawah beban undian | Pesongan kekal tidak boleh dilaraskan |
| Peranti keselamatan | Uji liputan langsir cahaya dan fungsi tahan untuk dijalankan | Perlindungan dan pematuhan operator |
| Fungsi pengawal | Semak tooling library, bend allowance calculation, program storage | Ciri ini menentukan masa persediaan setiap hari |
| Dokumentasi dan alat ganti | Manual, gambar rajah pendawaian, kit pengedap, ketersediaan alatan | Menentukan berapa lama kerosakan berlaku |
Kebanyakan masalah sudut lahir di kawasan kecil di mana tumbukan, pinggan dan die bertemu. Skema di bawah menunjukkan zon kerja brek tekan dalam pandangan isometrik, jadi geometri perkakas dan laluan daya melalui bingkai lebih mudah untuk digambarkan.
Rajah 3: skema isometrik zon lentur — tebuk, plat, V-die dan katil yang membawa beban.
Dua tabiat penyelenggaraan melindungi zon ini: pastikan bahu die dan hujung pukulan bebas daripada skala dan burr, dan periksa suhu minyak hidraulik dan penapisan mengikut jadual. Kedua-duanya adalah tugas murah yang muncul serta-merta dalam konsistensi sudut.
Gunakan daya lentur (kN) ≈ 650 × S² × L ÷ V untuk keluli lembut, dengan S ialah ketebalan dalam mm, L ialah panjang lentur dalam meter dan V ialah bukaan dadu dalam mm. Dengan V = 8 × S, satu meter plat 6 mm memerlukan kira-kira 490 kN, kira-kira 50 tan. Keluli tahan karat memerlukan kira-kira 1.5 kali lebih banyak, aluminium kira-kira separuh.
Brek tekan hidraulik konvensional menetapkan sudut dengan hentian mekanikal, jadi setiap kerja baharu bermula dengan selekoh percubaan. Mesin lentur plat CNC menyimpan data sudut, tolok belakang dan bahan, jadi kerja ulangan bermula dari program yang diketahui dan bahagian pertama biasanya boleh diterima.
Ya, dengan kaveat. Jenis 304 tahan karat memerlukan kira-kira 1.5 kali ganda kekuatan keluli lembut dan kembali ke belakang, jadi kedua-dua tonase dan perkakas mesti diperiksa. Pembukaan mati-V dan kekerasan hujung tebuk biasanya merupakan faktor pengehad, bukan rangka mesin.
Tiada had tetap; ia bergantung kepada panjang selekoh dan tonase yang ada. Siling praktikal adalah di mana daya yang diperlukan melebihi kapasiti mesin atau di mana jejari dalam yang dihasilkan oleh dadu tumbuh lebih besar daripada yang dibenarkan oleh lukisan. Sentiasa bandingkan daya setiap meter, jangan sekali-kali jumlah tan sahaja.
Tidak. Brek tekan membuat selekoh lurus dengan sudut yang jelas; mesin penggelek plat membentuk lengkung berterusan seperti silinder dan kon. Kebanyakan kedai fabrikasi logam yang membuat kedua-dua tangki dan bingkai memerlukan dua jenis mesin bersebelahan, bukan satu dan bukannya yang lain.
Dalam amalan kedai biasa, persediaan menurun daripada kira-kira 20–40 minit pada mesin hidraulik konvensional kepada 5–15 minit pada model CNC servo, terutamanya kerana data sudut, lejang dan tolok belakang dipanggil semula dan bukannya ditemui semula. Penjimatan berulang hanya apabila kerja itu sendiri berulang.