Apakah mesin lentur elektro-hidraulik?

An Brake Press Electro-Hydraulic adalah alat mesin CNC yang menggunakan elektrik untuk memacu sistem hidraulik dengan tepat membengkokkan logam lembaran. Ia adalah peralatan lenturan yang paling utama dan cekap dalam industri logam moden.

1. Komponen teras
Brek akhbar elektro-hidraulik standard terdiri daripada komponen utama berikut:

Bingkai: Biasanya struktur keluli dikimpal yang kukuh, memastikan kestabilan dan ketepatan di bawah tekanan besar tanpa ubah bentuk.
Sistem hidraulik: sumber kuasa.
Pam Minyak: Menyediakan minyak tekanan tinggi ke seluruh sistem.
Silinder: Biasanya, terdapat dua silinder yang disegerakkan yang menggerakkan slaid (mati atas) ke atas dan ke bawah.
Injap hidraulik: mengawal arah, tekanan, dan aliran minyak, dengan itu mengawal kelajuan dan tekanan slaid dengan tepat.
Tangki Minyak: Menyimpan minyak hidraulik.
Sistem CNC (CNC): teras kawalan. Operator memasuki parameter bahan lembaran (bahan, ketebalan, panjang), sudut bengkok, dan langkah lentur. Sistem CNC secara automatik mengira dan mengawal strok, tekanan, dan kelajuan silinder hidraulik untuk memastikan ketepatan lenturan.
RAM: Bahagian yang melancarkan mati atas dan didorong ke bawah oleh silinder hidraulik untuk melengkapkan selekoh.
Katil: Bahagian yang melengkapkan mati yang lebih rendah, biasanya panjang penuh, dengan s-slot untuk mengamankan mati.
Tolok belakang: Peranti kedudukan ketepatan yang didorong oleh motor servo yang menentukan penempatan logam lembaran dan dengan itu mengawal kedudukan garis selekoh. Ini adalah komponen kritikal untuk memastikan ketepatan dimensi.
Peralatan: Ini termasuk pukulan atas dan mati yang lebih rendah. Bentuk alat yang berbeza membolehkan sudut lentur dan bentuk yang berbeza.

2. Prinsip Kerja (aliran kerja)
Pengaturcaraan: Operator memasuki keperluan pemprosesan pada skrin CNC (mis., Bengkokkan bahagian logam lembaran pada sudut 90 ° dengan dua sisi 100mm panjang).
Kedudukan: Motor servo memacu tolok belakang ke kedudukan yang ditentukan, dan pengendali meletakkan logam lembaran ke arah tolok belakang.
Bermula: Menekan suis kaki atau menekan butang memulakan mesin. Downstroke: CNC mengawal sistem hidraulik, memandu slaid ke bawah dengan cepat. Apabila menghampiri bahan kerja, ia beralih ke mod (perlahan) untuk memastikan hubungan yang lancar.
Lenturan: Slaid terus ke bawah, menekan lembaran ke dalam pembukaan V berbentuk V yang lebih rendah, menyebabkan ubah bentuk plastik dan mencapai sudut pratetap.
Kediaman: Setelah mencapai kedudukan sasaran atau mengesan tekanan yang mencukupi, slaid secara ringkas memegang kedudukannya untuk membentuk sepenuhnya bahan, melepaskan tekanan dalaman, dan mengurangkan springback.
Pulangan: Setelah selekoh selesai, slaid cepat kembali ke kedudukan awalnya, menyelesaikan kitaran.
Ciri dan faedah utama
Ketepatan dan konsistensi yang tinggi: Sistem CNC memastikan sudut dan dimensi yang sangat konsisten untuk setiap bengkok, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran volum tinggi.
Fleksibiliti yang tinggi: Selekoh yang boleh diprogramkan dengan pelbagai sudut dan dimensi dapat diselesaikan dengan cepat, membolehkan kerja -kerja baru diproses selepas perubahan mati.
Keupayaan pemprosesan yang kuat: Mampu membongkok logam lembaran yang sangat tebal dan panjang (mis., Tekanan melebihi 100 tan dan panjang meja kerja dari beberapa meter hingga lebih dari sepuluh meter). Keselamatan yang tinggi: Biasanya dilengkapi dengan halangan cahaya, peranti keselamatan laser, dan ciri keselamatan lain, mesin akan berhenti dengan segera jika objek asing atau tangan manusia memasuki zon bahaya.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Tahap automasi yang tinggi mengurangkan beban kerja pengendali dan keperluan untuk menguasai pengendali.

3. Perbezaan dari mesin lenturan mekanikal tradisional