Mengapa perlu membersihkan mesin ricih plat?

Mesin ricih plat adalah peralatan teras dalam pemprosesan logam lembaran, yang dinilai untuk keupayaan ricih garis lurus yang tepat dan cekap. Walau bagaimanapun, semasa operasi, mereka menghasilkan sejumlah besar serbuk logam, serpihan, dan minyak. Pembersihan biasa dan menyeluruh mesin ricih plat adalah keperluan teknikal teras untuk memastikan operasi stabil jangka panjangnya.

1. Memastikan kualiti ricih

(1) Mencegah calar pada permukaan logam lembaran

Masalah: Serpihan logam dan habuk yang bertaburan pada meja kerja, kaki tekanan, dan sokongan bilah boleh menembusi atau menggaru permukaan logam lembaran semasa makan atau menekan.
Akibatnya: Ini membawa kepada sekerap bahan kerja, terutamanya apabila memproses keluli tahan karat, plat aluminium, atau lembaran bersalut, mengakibatkan kerugian yang teruk.

(2) Memastikan ketepatan kedudukan

Masalah: Pengumpulan enapcemar dan serpihan di landasan panduan dan skru plumbum dari tolok belakang dan alat pengukur sampingan dapat menghalang pergerakan lancar blok tolok.
Akibatnya: Ini membawa kepada kedudukan yang tidak tepat, mengakibatkan penyimpangan dimensi yang tidak konsisten semasa pengeluaran besar -besaran, memberi kesan buruk kepada kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.

(3) Memastikan kestabilan pelepasan bilah

Masalah: Jika kotoran memasuki mekanisme pelarasan pelepasan bilah, ia akan mempengaruhi ketepatan pelarasan dan mungkin memberikan maklum balas rintangan yang salah.
Akibatnya: Ketidakupayaan untuk menetapkan pelepasan bilah yang optimum membawa kepada peningkatan burrs pada permukaan sheared, luka yang diputarbelitkan, atau memakai bilah dipercepatkan.

2. Mengekalkan prestasi peralatan

Mesin ricih adalah peralatan tugas berat, dan pelinciran bahagian bergerak mereka adalah penting.

(1) Melindungi landasan panduan dan skru plumbum

Masalah: Rails panduan dan skru plumbum adalah bahagian yang bergerak ketepatan peralatan. Debu logam dicampur dengan minyak pelincir akan membentuk "buburan" yang kasar.
Akibatnya: enapcemar ini secara drastik mempercepatkan haus rel panduan dan skru plumbum, yang membawa kepada peningkatan pelepasan, pergerakan yang tidak stabil, kedudukan yang tidak tepat, dan kos penyelenggaraan dan penggantian yang sangat tinggi.

(2) Memastikan kebersihan sistem hidraulik

Masalah: Untuk mesin ricih hidraulik, habuk yang terkumpul berhampiran silinder hidraulik dan blok injap boleh memasuki minyak hidraulik melalui lubang tangki minyak atau semasa penyelenggaraan. Akibat: Pencemaran minyak hidraulik membawa kepada jumat dan kerosakan injap hidraulik, mempercepatkan memakai pam minyak dan anjing laut, dan menyebabkan ketidakstabilan tekanan sistem, peningkatan bunyi, dan kerosakan lain.

3. Pastikan Keselamatan Operasi

Keselamatan adalah garis bawah pengeluaran; Peralatan kotor dan kemas menyembunyikan risiko besar.

(1) Mencegah kesalahan elektrik

Masalah: Debu logam adalah konduktif. Ia berkumpul di kabinet elektrik, batas suis, dan terminal motor.
Kesan: Ia boleh dengan mudah menyebabkan litar pendek elektrik dan isyarat palsu yang mencetuskan. Dalam kes yang teruk, ia boleh membakar sistem kawalan atau menyebabkan api. Ini adalah salah satu risiko yang paling berbahaya.

(2) Elakkan kecederaan mekanikal

Masalah: Serpihan di meja kerja dan landasan kereta api boleh menghalang perlindungan perlindungan dari penutupan dengan betul atau menyebabkannya menjadi jem. Noda minyak boleh menyebabkan kemerosotan di kawasan kerja dan di pedal.
Kesan: Ia meningkatkan risiko pengendali tergelincir dan mendapat tercalar apabila memuatkan, memunggah, dan menyesuaikan peralatan. Persekitaran peralatan yang bersih adalah manifestasi penting kesedaran keselamatan.

4. Bagaimana untuk membersihkan mesin ricih dengan betul?

Gunakan alat yang sesuai: Gunakan pistol udara (tekanan tidak boleh terlalu tinggi), berus, kain kapas, dan lain -lain. Elakkan menarik dengan alat logam yang boleh menjana percikan api.

Kawasan Pembersihan Utama:
Rails Worktable dan Panduan: Keluarkan semua serpihan.
Kawasan Bilah dan Alat: Bersihkan dengan teliti untuk mengelakkan luka.
Sistem tolok belakang: Bersihkan landasan panduan dan skru plumbum, dan pelinciran semula.
Komponen hidraulik: Lap minyak dan habuk dari permukaan silinder dan blok injap.
Komponen Elektrik: Dengan kuasa, perlahan -lahan meniup debu dari kabinet elektrik dengan pistol udara.
Mewujudkan rutin pembersihan: Adalah disyorkan untuk melakukan lap yang sederhana selepas setiap peralihan dan pembersihan menyeluruh mingguan atau dua minggu.